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高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1)

来源:ca295亚洲城  发布时间:2015-12-12

高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1)

高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1)

     胶料的早期流化现象,一直困扰着企业的生产流程的顺畅及制品的质量稳定性。同时也给配方工艺的稳定性带来了很大的麻烦。特别在盛夏的季节加流后的流化胶停放时间明显缩短。特别是很多中小型企业的复杂套色产品、小批量小订单及某些使用强流化剂的低不饱和橡胶制品,经常出现早期流化或焦烧时间不稳现象,严重影响了正常的生产流程,并给企业带来了一定的经济损失,如何防止胶料的早期流化也是解决生产流程问题的一个重课题。

     一般来说,在很多资料及报导上都指出了,首先使用焦烧时间长的,如,次黄酰胺类促时剂及降低炼胶温度等办法来解决,或者降低流化速度增加透导期等办法来解决。但实际上前二种办法一般工厂是很难做到的,而大部份工厂都是用调慢流化速度的办法来解决的,但尽管这样,随着停放时间的增长,焦烧时间同样也会越来越短。流化速度还是难以控制,对工厂生产流程产生了极大的影响。

     专业生产导热硅脂厂家-ca295亚洲城_ca亚洲城2016最新官网_www.ca295.com分享:从橡胶的反应机理来说,主要的办法还是降低炼胶操作温度、使用烧焦时间长、临界活化温高的促进剂及使用一些功能性助剂。在配方中延长透导期虽可提高胶料的停放时间,但随着停放时间的增加,透导期会明显缩短。而降低炼胶温度,使用临界活点高的促进剂是最有效的办法,造成常温流化的主要原因是橡胶在一定的炼胶温度下,生成了常温流化剂,锌的络合物。

而这种络合物会在常温时进行活化,当温度超过30度时反应速度会加剧,并使配合剂中的促进剂的临界活化能继续降低。通常在较低的炼胶温度下,流化胶是很难生成络合物,所以胶料是很少有早期流化现象的。
高温导热硅脂:胶料的早期流化与综合防护(1)
(本文来自深圳兴永为led硅胶有限公司整理转载分享)

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